隨著疫情防控進(jìn)入常態(tài)化階段，如何在保障員工健康安全的前提下有序恢復(fù)生產(chǎn)，成為制造業(yè)企業(yè)面臨的重要課題。近日，記者走訪了一家擁有近千名員工的電氣設(shè)備制造企業(yè)，實地了解其“防疫與生產(chǎn)兩手抓”的復(fù)工實踐。

一、嚴(yán)密防疫措施筑牢安全防線

企業(yè)高度重視疫情防控工作，成立了由管理層牽頭的防疫專項小組，制定了詳細(xì)的防疫方案。所有員工進(jìn)入廠區(qū)前必須佩戴口罩、測量體溫并出示健康碼，外來人員還需登記行程信息。生產(chǎn)車間、辦公區(qū)域和公共區(qū)域每日進(jìn)行多次消毒，并保持通風(fēng)。食堂采取分時段就餐制度，員工間隔就座，減少聚集風(fēng)險。企業(yè)還儲備了充足的口罩、消毒液等防疫物資，確保應(yīng)急需求。

二、科學(xué)安排生產(chǎn)保障訂單交付

作為電氣設(shè)備制造企業(yè)，訂單交付壓力較大。復(fù)工后，企業(yè)根據(jù)訂單緊急程度和員工到崗情況，合理調(diào)整生產(chǎn)計劃。優(yōu)先保障國家重點項目和民生相關(guān)訂單的生產(chǎn)，同時通過輪班制和彈性工作制，提高設(shè)備利用率。生產(chǎn)線上，員工保持安全距離作業(yè)，關(guān)鍵崗位實行AB角制度，避免因人員缺勤影響生產(chǎn)進(jìn)度。

三、技術(shù)創(chuàng)新助力高效運營

疫情期間，企業(yè)加速推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。通過引入智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的實時監(jiān)控和遠(yuǎn)程調(diào)度。部分非核心崗位員工實行居家辦公，通過視頻會議協(xié)同工作。企業(yè)還加強了對供應(yīng)鏈的管控，與上下游企業(yè)建立信息共享機制，確保原材料供應(yīng)穩(wěn)定。

四、員工關(guān)懷凝聚團(tuán)隊力量

企業(yè)深知員工是企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的核心力量。為緩解員工焦慮情緒，定期開展心理健康講座，并提供必要的防護(hù)培訓(xùn)和物資支持。對于因疫情暫時無法返崗的員工，企業(yè)保留其崗位并發(fā)放基本生活補貼，體現(xiàn)人文關(guān)懷。

五、面臨的挑戰(zhàn)與未來展望

盡管復(fù)工進(jìn)展順利，但企業(yè)仍面臨供應(yīng)鏈波動、國際物流受阻等挑戰(zhàn)。負(fù)責(zé)人表示，將堅持“防疫不松懈、生產(chǎn)不停步”的原則，持續(xù)優(yōu)化管理模式，提升抗風(fēng)險能力。未來，企業(yè)計劃進(jìn)一步加大自動化投入，減少對人工的依賴，同時拓展國內(nèi)市場，降低外部環(huán)境變化帶來的影響。

這家電氣設(shè)備制造企業(yè)的復(fù)工經(jīng)驗表明，只要科學(xué)防控、精細(xì)管理，完全可以在做好防疫工作的同時，穩(wěn)步恢復(fù)生產(chǎn)，為經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇貢獻(xiàn)力量。